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勃姆石与氧化铝应用性能对比,中天利

2020-10-08 15:53:56

中国是世界锂电池生产消费主要国家。2019年我国动力隔膜出货量27.4平米(80%需要涂敷),同比增长35.6%,涂敷用粉体市场总量在1万吨左右。14~19年年均增长率在40%以上,预计未来3-5年三元电池动力用隔膜年均需求增长率在30%以  主流涂敷材料:


1.氧化铝(80%);


 2.勃姆石(15~18%);


3.有机(3C,仅日本和韩国见报道)等


新能源汽车技术发展和政策:未来锂电预期特征:


1.高能量密度(140-175-200-0wh/kg);


2.安全性(隔膜双面涂敷、超薄降低内阻,磷酸铁锂系采用涂敷隔膜);


3.充放电稳定;


促使锂电池隔膜:轻量化、超薄化,涂敷材料:颗粒进一步细化从0.7~1.到0.um以下,超薄膜要求0.5um以下),形貌规则、径距小粒度分布窄。中天利厂房


国家对动力和3C电安全性能标准的提高,动力电池包极片等的包覆成为三元电池必然选择;NCA相较NCM具有更高的能量密度,200~500纳米勃姆石作为一种铝源之一;催生了用于极片包覆、正极材料合的未来市场需求。


动力、消费终端、微电子等电池用隔膜目前以12um和9um单面涂敷(129+2~3.5)为主,未来是7um和5um双面和单面超薄涂敷新一代要求:涂敷堆积密度1.25~1.5g/m2,孔隙均匀,涂层厚度1~2um/面,1m2隔膜涂敷用粉体量由目的3.5-5.5g降到是3g以内。


基膜与涂层的接触方式决定了涂层材料的勃姆石形貌发展方向。li-ai-o通道优于传统跳跃式通道的特性,决定了包覆、NCA、固态锂离子电池将转向采用铝料与电解质物理特征和化学反应的活性将为勃姆石带来新的机遇。勃姆石和氧化铝生产工艺对比:化学法和机械法 


1.机械法:形貌无序趋势、机械化学反应(XRD的d值决定了研磨细度)、粒布较宽(小颗粒无法精细控制)。


2.化学法:反应的有序与可控性决定了,勃姆石形貌规则、粒度于控制、粒度分布窄。


   勃姆石与氧化铝应用性能对比:膜热性能与主流氧化铝相当相当电池循环效率相当,但低于高纯氧化铝相当国内隔膜涂敷市场,将在2~3年内氧化铝在大部分磷酸锂、3C领域,小部分三元电池领域(低能量密度要求)与勃姆石在大部分三元和高端3C领域长期共存的局面将逐步形成,届时勃姆石将占据50%以上的涂敷市场(与韩国和日本类似),80%以上的包覆市场。


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